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——    使用技巧    ——

裝配精度

電動機按照法蘭請按以下精度進行設計,如果安裝不良,則特別容易造成振動和噪音。

型號/Model 同軸度/
Concentricity max a (mm)
平行度/
parallelism max b (mm)
中心距公差/
Centr to center
distance max X( mm)
QXB 40E 0.03
QXB 80E 0.03
QXB 320E 0.05
QXB 100C 0.03 0.03 ±0.03

o型圈的安裝

下圖表示了QXB E和C系列減速機O型圈的密封位置,請參照圖中的位置安裝O型圈。O型圈的型號如下表所示。

型號/Model 〇型圈 |
O-ring |
〇型圈 ||
O-ring ||
〇型圈 |||
O-ring |||
QXB 40E 內徑 /wire dia.(mm) 155 105
線徑 /I.D. (mm) 2.65 1.8
QXB 80E 內徑 /wire dia.(mm) 180 145
線徑 /I.D. (mm) 2.65 1.8
QXB 320E 內徑 /wire dia.(mm) 265
線徑 /I.D. (mm) 5.3
QXB 100C 內徑 /wire dia.(mm) 215.57
線徑 /I.D. (mm) 2.65

螺栓的緊固扭矩

在安裝減速機及負載安裝在減速機輸出軸上時,請使用內六角螺栓,建議使用內六角扭矩扳手按照下表的緊固扭矩擰緊。

內六角螺釘公稱
尺寸 X 螺距
緊固扭矩(Nm ) 緊固力 F ( N ) 使用螺釘的標準
M5 X 0.8 9.01±0.49 9310 內六角圓柱頭角螺釘
GB/T 70.1-2000


強度等級:
12.9
M6 X 1 15.6±0.78 13180
M8 X 1.25 37.2±1.86 23960
M10 X 1.5 73.5±3.43 38080
M12 X 1.75 128.4±6.37 55100
M14 X 2 204.8±10.2 75860
M16 X 2 318.5±15.9 103410

螺栓的緊固扭矩

減速機的潤滑

型號/Model 潤滑油 /lubrication: Molywhite REOO
水平安裝 /horizontal installation 豎直安裝 /vertical installation
注油置 /grease level 注油置 /grease level
cc g cc g
QXB 40E 195 170 224 178
QXB 80E 383 333 439 382
QXB 320E 1040 905 1193 1038
QXB 100C 756 658 857 716

注意事項

  • 請在溫度環境-10 C ?40 C環境中使用本產品,勿將本產品用于戶外、易燃易爆及腐蝕性氛圍中,若要使用至特殊場合,請向本公司咨詢;
  • 本產品的故障或控制錯亂均可能導致人身傷害,當本產品使用于影響人身安全環境的應用場合時,請認真硏究設計的可靠性;
  • 本產品是在嚴格管控下制造,但設計錯誤、安裝錯誤、使用環境未達到產品要求仍可能導致設備損壞及人身事故,請實施必要的安全措施;
  • 當使用時選擇角度范圍較小(10° )時,由于潤滑不良及內部部件應力集中,有可能導致產品損壞;
  • 新減速機安裝后即出現異響、振動、運轉不暢等異常時,請按以下項目進行檢查:
    • 安裝法蘭精度是否滿足要求
    • 輸入齒輪的精度、齒數、變位系數是否吻合?是否正確牢靠地安裝在電機上?
    • 是否按規定注入足量的潤滑劑?
    • 設備的輸入輸出軸(電機側及減速輸出側)是否發生碰撞?
    • 電機的參數配置是否正確?
    • 螺栓安裝數量是否足夠,是否按照規定的扭力擰緊?
    • 減速機與電機連成的軸線與安裝面是否不垂直?
    • 設備負荷是否超出了設計值(扭轉力矩、軸向負荷、力矩載荷)?
    • 是否存在電機的共振?
    • 輸入齒輪齒面是否有破損或異常壓痕?

質量保證

  • 本產品的質保期為一年,根據本公司的確認確是由于本公司的設計或制造方面的原因導致產品發生故障時,將免費對產品進行維修或更換;
  • 屬于以下任何一種情況使用導致產品損壞的不在保修范圍之內:
    • 超出制定使用條件或規格書制定的范圍情況使用;
    • 客戶現場安裝過程進入異物導致減速機損壞情形;
    • 經由非本公司人員拆卸、組裝、修理、改造情形;
    • 外部較大受力(如猛烈撞擊、跌落)導致產品損壞的情形;
    • 火災、地震、雷擊、水災及其他不可抗力導致設備故障時;
    • 其他非本產品設計或制造原因導致設備故障時

保養與養護

  • 本產品開封后,若未及時使用,謫做好防銹措施;
  • 潤滑脂的標準更換時間為20000小時,若減速機的表面滬度達到40 C以上時,請確認潤滑劑的老化及污染,并縮短潤滑劑的使用周期;
  • 請注意確保減速機表面溫度小于60 C,若表面溫度超過60 C,請檢查是否與減速機連接的零部件精度是否符合要求(特別是安裝法蘭及輸入軸);
  • 當運轉一段時間后出現異常,謫按照以下項目逐項檢查
    • 設備的運轉時間是否超出了理論壽命時間?
    • 運轉時減速機表面溫度是否高于之前正常時候?
    • 運轉環境是否發生改變?
    • 螺栓是否有脫落或松開?
    • 設備負荷是否超出了設計值(扭轉力矩、軸向負荷、力矩載荷)?
    • 設備的驅動組件是否發生碰撞?
    • 是否發生了潤滑脂滲漏?是否加入了非指定的潤滑脂?
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